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| 品牌 | 冠亞制冷 | 價格區間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫控溫系統一拖二 加熱制冷恒溫循環器
高低溫控溫系統一拖二 加熱制冷恒溫循環器
在原料藥的生產過程中離不開溫度控制。制冷加熱循環裝置配套反應釜作為配套實驗室和工業生產設備，制冷加熱循環裝置配套反應釜中的應用廣泛。
一、制冷加熱循環裝置的結構與功能
制冷加熱循環裝置，也稱為高低溫一體機或制冷加熱一體機，主要由制冷系統、加熱系統、循環系統、電氣控制系統和安全保護系統組成。其核心部件包括壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥、溫度傳感器與循環泵等。
制冷系統：通過壓縮機、冷凝器、膨脹閥和蒸發器的工作，降低系統內的溫度，為反應釜提供所需的冷源。
加熱系統：通過電加熱器、熱交換器和水泵等部件，提升系統內的溫度，為反應釜提供熱源。
循環系統：包括循環泵、膨脹水箱和管道等，將制冷或加熱介質在系統中循環運行，實現恒溫控制。
電氣控制系統：接收溫度傳感器的信號，根據設定的溫度參數控制加熱和制冷系統的運行，確保溫度穩定。
安全保護系統：包括過載保護、高低壓保護、超溫保護等，確保設備在運行過程中的安全性和可靠性。
二、反應釜的配套使用與注意事項
1、反應釜的選擇：根據原料藥生產的工藝要求和反應特性選擇合適的反應釜類型和規格。
2、溫度傳感器的布置：在反應釜內合理布置溫度傳感器以測量溫度并反饋給制冷加熱循環裝置進行控制。
3、安全保護措施：為制冷加熱循環裝置和反應釜配備必要的安全保護裝置，以確保設備運行的安全和可靠。
4、日常維護與保養：定期對制冷加熱循環裝置和反應釜進行維護和保養以延長其使用壽命。
三、制冷加熱循環裝置配套反應釜在原料藥生產中的優勢
制冷加熱循環裝置能夠快速地控制反應釜的溫度，確保化學反應的順利進行和產品的質量穩定性。通過的溫度控制，可以優化反應條件，提高原料藥的合成效率和純度。其次，制冷加熱循環裝置具有安全保護系統，能夠確保設備在運行過程中的安全性，降低操作風險。制冷加熱循環裝置采用電氣控制系統，操作簡單快捷。同時，其結構緊湊，易于維護和保養。
制冷加熱循環裝置配套反應釜在原料藥的生產中具有廣泛的應用。通過溫度控制，可以提高原料藥的合成效率和純度。
