無錫冠亞冷熱一體機(jī)典型應(yīng)用于：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。  

反應(yīng)釜控溫冷卻加熱系統(tǒng)自我診斷功能

反應(yīng)釜控溫冷卻加熱系統(tǒng)自我診斷功能

　　在精細(xì)化工生產(chǎn)中，醚化釜是典型的間歇式化學(xué)反應(yīng)釜，過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵是反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制精度，需要對反應(yīng)釜配套智能的溫度控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了反應(yīng)釜溫度的準(zhǔn)確控制，達(dá)到了預(yù)期控制效果。

　　由于間歇式化學(xué)反應(yīng)釜本身具有較大的時變性、非線性和時滯性，且內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)機(jī)理復(fù)雜，使用傳統(tǒng)的PID控制難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量對溫度指標(biāo)的要求。醚化釜裝置生產(chǎn)廠家都已采用DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)實行監(jiān)控，但都未實現(xiàn)對整個流程的自動控制，反應(yīng)釜溫度控制基本仍處于手動控制狀態(tài)，以至于熟練的、有責(zé)任心的操作工在整個反應(yīng)過程中憑經(jīng)驗很容易完成操作。

　　由醚化釜的工藝流程可知，醚化釜的溫度控制分為升溫階段控制和恒溫階段控制。升溫階段要求在規(guī)定的時間范圍內(nèi)將釜溫升到所要求的溫度。升溫時間過短或過長對醚化反應(yīng)都會產(chǎn)生不良影響，造成化學(xué)反應(yīng)不充分或過反應(yīng)，影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

　　循環(huán)水溫度在整個調(diào)節(jié)過程中是關(guān)鍵因素，其溫度會影響調(diào)節(jié)效果。升溫階段控制的好壞關(guān)鍵是停止通人熱水時間控制得是否合適，停止通入熱水要選擇在醚化釜由吸熱變?yōu)榉艧徇@個時間段。

冠亞制冷通過對醚化類產(chǎn)品定制反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)，改系統(tǒng)使用簡單、調(diào)試方便，并且能夠達(dá)到預(yù)期控制目標(biāo)，可以在類似的間歇式反應(yīng)釜溫度控制中應(yīng)用。