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| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,生物產業,石油,電子/電池,制藥/生物制藥 |
無錫冠亞冷熱一體機典型應用于：
高壓反應釜冷熱源動態恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態恒溫控制、微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統、蒸飽系統控溫、材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統 | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | ||||||||||||
導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機 | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機 | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環系統 | 整個系統為全密閉系統，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
高低溫冷卻循環器-40℃～200℃拖二
高低溫冷卻循環器-40℃～200℃拖二
在生物行業中，發酵罐溫度對反應過程有一定的影響，如何控制反應溫度也是需要關注的話題，發酵罐在運行過程中需要制冷加熱控溫系統進行控制，無錫冠亞的全密閉制冷加熱循環設備應用于發酵罐的溫度控制。
因為發酵罐溫度對發酵過程的影響是多方面的，除直接影響外，溫度還影響反應液的理化性質，如反應液的粘度、基質和氧氣在反應液中的溶解度和轉移速率、某些底物的分解和吸收速率，以及發酵的動力學性質和產物的生物合成。
發酵罐的發酵溫度不僅適合細菌的生長，而且適合代謝產物的合成，隨著細菌的種類、培養基組成、培養條件和生長階段的不同而變化。理論上，整個發酵過程不應只選擇一種培養溫度，而應根據發酵的不同階段選擇不同的培養溫度。在實際生產中，由于發酵液的體積很大，提升溫度比較困難，所以在整個發酵過程中，往往采用更合適的培養溫度來使產品產量更高，或在可能的條件下進行適當的調整。生長階段應選擇較適生長溫度，在產品分泌階段應選擇較適生產溫度。
發酵溫度需要控制，先需要測量發酵溫度。發酵溫度可通過溫度計或自動記錄儀器檢測，并通過入冷水、熱水或導熱油進入發酵罐夾套或蛇形管進行調節。在工業生產中，一般使用的大型發酵罐在發酵過程中不需要加熱，因為發酵釋放出大量的發酵熱，在這種情況下通常也需要冷卻，使用自動控制或手動調節的閥門，冷卻水通過人夾套或者盤管，通過熱交換冷卻以保持恒溫發酵。
無錫冠亞全密閉制冷加熱循環設備設有多功能報警功能、彩色TFT觸摸屏圖形顯示，采用磁力驅動泵，沒有軸封泄漏問題。穩定性高，運行更平穩，符合化工制藥生物行業發展需求，也為不斷擴大生產規模的化工制藥生物行業提供了關鍵的技術支持。
